Comment spécifier l'électrodéposition de Chrome pour les pièces variables ?
SPÉCIFICATION DE LA FINITION
Après avoir choisi le cuivre/nickel/chrome ou
nickel/chrome comme procédé de protection pour un acier inoxydable en acier, en plastique,
le laiton, le zinc ou tout autre substrat, le concepteur doivent maintenant spécifier le type,
épaisseur et d'autres caractéristiques désirées dans le revêtement. De haute qualité peut être
obtenu en spécifiant correctement les types et l'épaisseur de couches pour être
appliqué. Le concepteur doit spécifier l'aspect de la couche de finition
surface. Ceux-ci détermineront la valeur protectrice de la cloison finale.
les tests de performance exigés tels que l'adhérence et la ductilité devraient également être
spécifique. Pour les sujets spécifiques, référez-vous au livre 1991 annuel d'ASTM
Normes, volume 02,05, qui couvre des revêtements d'Electrodeposited.
Type et épaisseur
Par le type est signifié le nombre et l'ordre de couches de cuivre, nickel et
chrome qui constituent le revêtement. Un grand choix de multiple-couche décorative
des finitions ont été développées par les divers fournisseurs. Les la plupart sont supérieures dedans
valeur protectrice à un à une seule couche du nickel lumineux couvert par le chrome.
le grand nombre des types de dépôt et les combinaisons des couches peuvent économiquement se réunir
la plupart des spécifications de performances.
Explication :
(1) états de service
Selon le client, il y a
quatre ou cinq états de service qui définissent l'environnement auquel
la partie plaquée peut être exposée en fonction du substrat.
(2) classification
Les lettres de classification montrées dans
les tables indiquent le type de dépôt à fournir. Les types de nickel sont
indiqué :
b - pour le nickel déposé dans entièrement
état lumineux.
p - pour le nickel mat ou semi-lumineux
exigeant le polissage/polissant pour donner le plein éclat, et contenant moins que
0,005 % de masse de soufre (la note 0,005 % de masse de soufre est essentiellement une sans soufre
dépôt).
d - pour une double-couche ou la triple-couche
revêtement de nickel dont la couche inférieure contient moins de 0,005 % de masse de soufre
et la couche supérieure contient plus de 0,04 % de masse de soufre. La basse couche de soufre
devraient être de 60% à 75% du total épaisseur de nickel. S'il y a de trois
les couches, les intermédiaires contiendront moins de 0,15 % de masse de soufre et
ne dépassera pas 10% de toute l'épaisseur de nickel.
Il n'y a aucune restriction au type de
le chrome utilisé, sauf qu'un n'est pas autorisé pour polir le gisement de chrome.
Il n'y a aucune restriction sur la façon dont les dépôts microporeux et microcracked sont
a produit. Les dépôts doivent rencontrer les classifications suivantes :
r - pour régulier (c.-à-d., conventionnel)
chrome. Ce dépôt est hexavalent ou trivalent non-microdiscontinu
chrome.
Mc - pour le chrome microcracked ayant davantage
que 300 fissures par cmi linéaire (750/in.) dans toute direction au-dessus de significatif
surfaces. Les fissures seront invisibles à l'oeil sans aide.
MP - pour le chrome microporeux contenant a
minimum de 10 000 pores par cm carré. (65,000/sq.in.). Les pores seront
invisible à l'oeil sans aide.